TL;DR 直接答案
TL;DR：检重秤校准分三步——零点校准（空秤清零）、静态量程校准（标准砝码标定）、动态验证（标准砝…
TL;DR：检重秤校准分三步——零点校准（空秤清零）、静态量程校准（标准砝码标定）、动态验证（标准砝码模拟产品连续通过10次，最大偏差不超过精度指标）。建议每月校准一次。
一、校准前准备
- 确保设备水平安装，地脚螺栓紧固
- 输送带清洁，无产品残留
- 设备开机预热至少15分钟
- 准备经计量检定的标准砝码（重量接近常用产品重量）
- 记录环境温度（正常工作温度5-35℃）
二、零点校准
确保秤台上无产品，进入校准菜单选择”零点校准”，设备自动采集空秤台数据并设定零点基准。观察零点读数是否稳定归零，如有漂移需检查传感器和接线。
三、静态量程校准
将标准砝码静态放置在秤台中央，在菜单中输入砝码实际重量值，设备自动采集并计算校准系数。建议使用接近产品标称重量的砝码，而非满量程砝码，这样在产品重量附近的精度最优。
四、动态验证（关键步骤）
静态校准不代表动态精度准确。动态验证方法：
- 将标准砝码（或密封的标准重量包）以正常产线速度通过检重秤
- 连续通过10次，记录每次的重量读数
- 计算10次读数的平均值和最大偏差
- 最大偏差应不超过设备标称精度（如±0.2g），平均值与标准值的偏差应小于精度的1/3
如果动态验证不通过，需调整滤波参数、输送带速度或检查机械震动。
五、校准周期建议
| 使用强度 | 建议校准周期 | 备注 |
|---|---|---|
| 高负荷（24小时连续运行） | 每2周一次 | 食品/医药产线 |
| 中等负荷（8-16小时/天） | 每月一次 | 一般工厂 |
| 低负荷（间歇使用） | 每季度一次 | 备用产线 |
每次维修传感器、更换输送带或移动设备后，必须重新校准。
常见问题
校准后精度还是不准怎么办？
可能原因：①传感器老化或损坏，需更换；②秤台受外力干涉（与机架摩擦），检查并调整；③AD板故障，需厂家维修；④环境震动过大，加减震垫。