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本手册汇总了金属检测机、铝箔专用金属检测机、称重检测机、X光异物检测机四大类设备共21个现场常见故障…

本手册汇总了金属检测机、铝箔专用金属检测机、称重检测机、X光异物检测机四大类设备共21个现场常见故障的原因分析与处理方法,设备维护人员可按机型快速对照排查。

安全提示:涉及拆机盖板、电气测量、变频器接线的操作,请先切断电源并由专业电工或设备维护人员执行;无法判断或处理后故障依旧时,请及时联系超强售后,切勿强行拆机。

金属检测机常见故障

1. 检测精度不够(常规)

可能原因:探头平衡电压偏移是最常见原因,多见于设备运输震动或长期使用后。

  1. 用刀片压低探头的平衡电压至正常范围
  2. 用胶水固定好刀片,防止再次移位
  3. 用正常产品重新执行自动灵敏度设定
2. 误报频繁且精度不够

可能原因:多为机器工作频率受环境干扰,叠加平衡电压偏移。

  1. 在系统设置中修改机器的工作频率,避开干扰频段
  2. 用刀片压低探头的平衡电压
  3. 用胶水固定好刀片
  4. 用正常产品重新自动设定灵敏度
3. 灵敏度低、间歇性误报
  1. 用刀片压低探头的平衡电压
  2. 用胶水固定好刀片
  3. 用正常产品重新自动设定灵敏度
  4. 若处理后仍无改善,联系售后检测主板
4. 测不到小金属,产品尺寸差异大

可能原因:产品尺寸/重量差异过大会影响自动设定的灵敏度基准;频率漂移也会降低灵敏度。

  1. 检查电箱内数码管数值是否正常(数值越小越好,0.2以内一般影响不大)
  2. 查看电箱门内侧手写的出厂频率
  3. 进入系统频率设置,核对系统频率与手写频率的差异:±3kHz以内正常,超过±5kHz需调回正常范围
  4. 尺寸差异不大时:用同类产品中最大尺寸的产品重新自动设定灵敏度
  5. 尺寸和重量差异很大时:在系统中新建一个产品配方专门用于大包装检测
5. 推杆剔除动作混乱

可能原因:剔除时序参数错误或气动元件异常。

  1. 检查系统内部延迟时间和保持时间设置是否正常
  2. 调整剔除控制盒的延迟时间和保持时间
  3. 检查电磁阀能否正常动作:线圈指示灯是否闪亮、气压调节是否合理(正常0.3~0.8MPa)
6. 机器不通电
  1. 用万用表检查插座供电是否正常
  2. 用万用表检查转换开关通断是否正常
  3. 用万用表测量保险丝是否熔断,熔断则更换同规格保险丝
  4. 以上均正常仍不通电,联系售后检修
7. 显示屏模糊、看不清字

可能原因:显示板亮度电位器松动或显示板老化。

  1. 拆开控制盒盖板
  2. 调整显示板亮度电位器,观察是否恢复
  3. 调整无效则为显示板老化,寄回工厂维修

铝箔专用金属检测机常见故障

1. 电机转动但皮带不转动

可能原因:分两种情况:三角带打滑,或输送带与滚筒之间打滑。

  1. 三角带打滑:拧松电机底座固定螺丝;将电机向后挪动,使电机皮带轮与三角带接触更紧密、增大摩擦力;拉紧皮带后重新固定底座螺丝
  2. 输送带打滑:用随机赠送的六角扳手,顺时针拧紧输送带两侧螺丝孔将皮带拉紧;注意两侧松紧度必须一致,否则皮带容易跑偏
2. 显示板按钮无法启动

可能原因:红外光电开关未对准,或面板按钮/显示板故障。

  1. 检查红外光电开关是否对准:对准时接收器显示绿灯,未对准显示红灯
  2. 未对准时:松开光电开关固定螺丝,手动调整角度至绿灯常亮后紧固
  3. 光电正常仍无法启动:打开面板盒,用金属镊子短接电路板测试——能启动说明面板按钮损坏,更换贴膜面板即可;仍不能启动则需更换显示板或返厂检修
3. 设备误报

可能原因:探头或皮带脏污,或灵敏度过高。

  1. 清理探头内侧底部的杂物
  2. 清理皮带上的脏污
  3. 拆开机器盖板,将内部电路板灵敏度电位器W1逆时针微调调低
  4. 仍误报则更换主板或返厂维修

称重检测机(检重秤)常见故障

1. 显示屏清零位置不能回零

可能原因:称台受外力干扰或环境振动/气流影响。

  1. 清理称台上的杂物
  2. 检查称台是否碰到其他物品(机架、输送线等)
  3. 确保称重机平稳摆放,周围无振动过大的机器,避免空调/风扇直吹称台
2. 称重没有采集参数(产品过机无数值)
  1. 检查红外光电开关是否对准对面的反光片
  2. 检查配方设置中的参数是否完整填写
  3. 重新执行产品学习后测试
3. 电机不启动
  1. 检查急停按钮是否被按下:旋转急停开关使其弹起复位
  2. 检查系统中是否已填入皮带速度参数,未填入则电机不启动
4. 无法校称(校称失败)
  1. 清理所有接触称台的物品
  2. 重新进入校称界面尝试清零
  3. 仍无法清零即为传感器损坏,需要更换传感器
5. 剔除位置不对(早剔/晚剔)

可能原因:剔除延时参数与实际位置不匹配。

  1. 调整剔除参数中的剔除延时时间:产品未到剔除位置就动作→调大延时;产品过了位置才动作→调小延时
  2. 每次微调后用实测产品验证,直至剔除准确
6. 剔除机构没有动作
  1. 检查气源气压:气压表正常应显示0.3~0.8MPa,无气压检查空压机和气路
  2. 核查剔除参数中剔除时间是否已填写
  3. 气压和参数均正常仍不动作,检查电磁阀并联系售后
7. 采集数据与产品实际重量误差大
  1. 清理所有接触称台的物品
  2. 重新执行校称
  3. 用目标重量产品(同一个产品)进行产品学习,重建重量基准

X光异物检测机常见故障

1. 过产品经常误报

可能原因:射线穿透力不足或图像明暗度设置不当。

  1. 先留样分析误报图像,判断误报原因
  2. 因未穿透造成的误报:适当调高射线电压
  3. 产品可正常穿透时:调整图像明暗度来降低误报
  4. 误报率仍然过高:适当调低检测精度等级以减少误报(注意:会牺牲小异物检出能力,建议联系工程师评估)
2. 剔除段电机换向与调速

可能原因:通过调换变频器输出线相位改变方向,旋转旋钮调整速度。操作前必须断电。

  1. 拔掉电源插头,关闭主电源开关,用三角钥匙打开后门
  2. 找到剔除段电机的小型变频器,将U、V、W三根线中任意两根的位置对调,即可改变转向
  3. 小变频器上的旋钮:顺时针调快输送带速度,逆时针调慢
  4. 锁好后门后通电,测试速度和方向是否正常
3. 通电后触摸屏不显示

可能原因:工控机未开机或显示接线接触不良。

  1. 先关闭光源钥匙开关
  2. 用三角钥匙打开后门,观察工控机工作指示灯:未亮灯则按电源开关开机
  3. 工控机运行正常时:插拔HDMI线两端插头,排除接触不良
  4. 仍不显示:拔掉电源插头等待一分钟后重新通电
  5. 以上均无效:工控机或显示器故障,需返厂维修
4. 断电后再次开机电机不转(报Er-6)

可能原因:电机驱动器在断电后立即重启会报Er-6保护错误。

  1. 打开后门,观察电机驱动显示屏是否报「Er-6」
  2. 确认报错后:关闭电源开关,等待一分钟再重新接通电源即可排除
  3. 注意:每次关闭电源后必须等待一分钟以上才能再次通电,否则驱动器会再次报错

以上方法均无法排除故障?请联系超强电子科技售后服务。

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