TL;DR 直接答案
设置了不合格品重量区间（上下限），但实际剔除效果不准确——有些超差的产品没被剔出，有些合格产品反而被…
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TL;DR 速览
💡 核心结论
剔除不准主要是重量上下限设置错误或产品间距太小，核对参数+增大间距即可解决。
🎯 适用场景
使用在线检重秤的工厂操作人员、品质管理人员
📊 关键参数
- 目标重量±公差
- 产品间距需大于秤台长度
- 光电传感器对准皮带中心
⚠️ 注意事项
产品间距太小会导致两个产品同时在秤台上，重量叠加造成误判
故障现象
设置了不合格品重量区间（上下限），但实际剔除效果不准确——有些超差的产品没被剔出，有些合格产品反而被剔除了。剔除不准是检重剔除一体机使用中的常见问题，会影响产品合格率和生产效率。
可能原因
- 目标重量或上下限公差设置错误
- 产品间距太小，两个产品同时在秤台上
- 光电传感器位置偏移，触发时机不对
- 剔除延时参数设置不当
排查步骤
- 核对重量参数：进入配方设置，确认目标重量和上下限公差是否正确。注意是按净重还是毛重计算，单位是否正确（克/千克）。
- 增大产品间距：检查前段输送速度，确保产品间距足够大，避免两个产品同时停留在秤台上造成重量叠加误判。
- 检查光电位置：检查光电传感器（红外对射）是否对准皮带中心线，位置偏移会导致产品检测时机不准。
- 微调剔除延时：如果剔除位置偏前或偏后，调整剔除延时参数。产品没到就剔→加大延时；产品过了才剔→减小延时。
是否可自行修复
可以自行修复。参数核对和调整是检重秤日常操作的基本技能。
预防建议
– 每次换产品后核对一遍参数 – 生产前用标准重量产品验证剔除功能 – 合理安排前段产品间距，不要一味追求速度
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